Hammaga ma'lumki, sterilizator yopiq bosimli idish bo'lib, odatda zanglamaydigan po'latdan yoki uglerod po'latidan tayyorlanadi. Xitoyda taxminan 2,3 million bosimli idish mavjud bo'lib, ular orasida metall korroziyasi ayniqsa ko'zga tashlanadi, bu esa bosimli idishning uzoq muddatli barqaror ishlashiga ta'sir qiluvchi asosiy to'siq va nosozlik holatiga aylandi. Bosimli idishning bir turi sifatida sterilizatorni ishlab chiqarish, ishlatish, texnik xizmat ko'rsatish va tekshirishni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Murakkab korroziya hodisasi va mexanizmi tufayli metall korroziyasining shakllari va xususiyatlari materiallar, atrof-muhit omillari va stress holatlari ta'sirida farq qiladi. Keyin, keling, bir nechta keng tarqalgan bosimli idish korroziya hodisalarini ko'rib chiqaylik:
1. Kimyoviy korroziya yoki elektrokimyoviy korroziya natijasida yuzaga keladigan hodisa bo'lgan keng qamrovli korroziya (shuningdek, bir xil korroziya deb ham ataladi), korroziyali muhit metall yuzasining barcha qismlariga teng ravishda yetib borishi mumkin, shuning uchun metall tarkibi va tuzilishi nisbatan bir xil sharoitlarda bo'ladi, butun metall yuzasi bir xil tezlikda korroziyalanadi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bosimli idishlar uchun, past pH qiymatiga ega korroziyali muhitda, passivatsiya plyonkasi eriganligi sababli himoya ta'sirini yo'qotishi mumkin va keyin keng qamrovli korroziya yuzaga keladi. Kimyoviy korroziya yoki elektrokimyoviy korroziya natijasida yuzaga keladigan keng qamrovli korroziya bo'ladimi, umumiy xususiyat shundaki, korroziya jarayonida material yuzasida himoya passivatsiya plyonkasini hosil qilish qiyin va korroziya mahsulotlari muhitda erishi yoki bo'shashgan g'ovakli oksid hosil qilishi mumkin, bu esa korroziya jarayonini kuchaytiradi. Keng qamrovli korroziyaning zararini kam baholab bo'lmaydi: birinchidan, bu bosimli idishni ko'taruvchi elementning bosim maydonining qisqarishiga olib keladi, bu esa teshilish oqishiga yoki hatto yetarli bo'lmagan mustahkamlik tufayli yorilish yoki parchalanishga olib kelishi mumkin; Ikkinchidan, elektrokimyoviy kompleks korroziya jarayonida ko'pincha H+ qaytarilish reaksiyasi kuzatiladi, bu esa materialning vodorod bilan to'ldirilishiga olib kelishi mumkin, keyin esa vodorodning mo'rtlashishi va boshqa muammolarga olib keladi, bu esa payvandlash vaqtida uskunani suvsizlantirish zarurati tug'diradi.
2. Chuqurchalar - bu metall yuzasida boshlanib, ichkaridan kengayib, kichik teshik shaklidagi korroziya chuqurchasini hosil qiluvchi mahalliy korroziya hodisasi. Muayyan atrof-muhit muhitida, ma'lum vaqt o'tgach, metall yuzasida alohida o'yilgan teshiklar yoki chuqurchalar paydo bo'lishi mumkin va bu o'yilgan teshiklar vaqt o'tishi bilan chuqurlikka qarab rivojlanishda davom etadi. Dastlabki metall vazn yo'qotishi kichik bo'lishi mumkin bo'lsa-da, mahalliy korroziyaning tez sur'ati tufayli uskunalar va quvur devorlari ko'pincha teshiladi, bu esa to'satdan baxtsiz hodisalarga olib keladi. Chuqurchalar korroziyasini tekshirish qiyin, chunki chuqurchalar kichik o'lchamga ega va ko'pincha korroziya mahsulotlari bilan qoplangan, shuning uchun chuqurchalar darajasini miqdoriy jihatdan o'lchash va taqqoslash qiyin. Shuning uchun, chuqurchalar korroziyasini eng vayronkor va hiyla-nayrangli korroziya shakllaridan biri deb hisoblash mumkin.
3. Donalararo korroziya - bu dona chegarasi bo'ylab yoki uning yonida sodir bo'ladigan mahalliy korroziya hodisasi bo'lib, asosan dona yuzasi va ichki kimyoviy tarkibi o'rtasidagi farq, shuningdek, dona chegarasidagi aralashmalar yoki ichki stressning mavjudligi tufayli yuzaga keladi. Donalararo korroziya makro darajada aniq ko'rinmasligi mumkin bo'lsa-da, u sodir bo'lgandan so'ng, materialning mustahkamligi deyarli bir zumda yo'qoladi, bu ko'pincha uskunaning ogohlantirishsiz to'satdan ishdan chiqishiga olib keladi. Bundan ham jiddiyroq aytganda, donalararo korroziya osongina donalararo stressli korroziya yorilishiga aylanadi, bu esa stressli korroziya yorilishiga olib keladi.
4. Bo'shliq korroziyasi - bu begona jismlar yoki strukturaviy sabablar tufayli metall yuzasida hosil bo'lgan tor bo'shliqda (kengligi odatda 0,02-0,1 mm oralig'ida) yuzaga keladigan korroziya hodisasi. Bu bo'shliqlar suyuqlikning ichkariga oqib kirishi va to'xtab qolishi uchun etarlicha tor bo'lishi kerak, shu bilan bo'shliqning korroziyasi uchun sharoit yaratadi. Amaliy qo'llanmalarda flanes bo'g'inlari, gayka siqilish yuzalari, lap bo'g'inlari, payvandlanmagan payvand choklari, yoriqlar, sirt teshiklari, tozalanmagan va shkalaning metall yuzasiga cho'ktirilgan payvandlash shlaklari, aralashmalar va boshqalar bo'shliqlarni hosil qilishi mumkin, bu esa bo'shliq korroziyasiga olib keladi. Mahalliy korroziyaning bu shakli keng tarqalgan va juda zararli bo'lib, mexanik ulanishlarning yaxlitligiga va uskunalarning qattiqligiga zarar etkazishi, uskunaning ishdan chiqishiga va hatto halokatli baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, yoriq korroziyasining oldini olish va nazorat qilish juda muhim va uskunalarni muntazam ravishda texnik xizmat ko'rsatish va tozalash talab etiladi.
5. Stressli korroziya barcha idishlarning umumiy korroziya turlarining 49% ni tashkil qiladi, bu yo'nalishli stress va korroziv muhitning sinergik ta'siri bilan tavsiflanadi, bu esa mo'rt yorilishga olib keladi. Bu turdagi yoriq nafaqat dona chegarasi bo'ylab, balki donaning o'zi orqali ham rivojlanishi mumkin. Metallning ichki qismiga chuqur yoriqlar paydo bo'lishi bilan bu metall konstruktsiyasining mustahkamligining sezilarli darajada pasayishiga olib keladi va hatto metall uskunaning ogohlantirishsiz to'satdan shikastlanishiga olib keladi. Shuning uchun, stressli korroziya natijasida yuzaga kelgan yoriq (SCC) to'satdan va kuchli vayronkorlik xususiyatlariga ega, yoriq hosil bo'lgandan so'ng, uning kengayish tezligi juda tez bo'ladi va ishdan chiqishdan oldin hech qanday jiddiy ogohlantirish bo'lmaydi, bu esa uskunaning ishdan chiqishining juda zararli shakli hisoblanadi.
6. Oxirgi keng tarqalgan korroziya hodisasi charchoq korroziyasi bo'lib, u o'zgaruvchan stress va korroziy muhitning birgalikdagi ta'siri ostida material yuzasiga asta-sekin shikastlanish jarayonini anglatadi. Korroziya va materialning o'zgaruvchan kuchlanishining birgalikdagi ta'siri charchoq yoriqlarining boshlanish vaqti va tsikl vaqtlarini sezilarli darajada qisqartiradi va yoriqlar tarqalish tezligini oshiradi, bu esa metall materiallarning charchoq chegarasini sezilarli darajada kamaytiradi. Bu hodisa nafaqat uskunaning bosim elementining erta ishdan chiqishini tezlashtiradi, balki charchoq mezonlariga muvofiq ishlab chiqilgan bosim idishining xizmat muddatini kutilganidan ancha past qiladi. Foydalanish jarayonida zanglamaydigan po'latdan yasalgan bosim idishlarining charchoq korroziyasi kabi turli xil korroziya hodisalarining oldini olish uchun quyidagi choralarni ko'rish kerak: har 6 oyda sterilizatsiya idishi, issiq suv idishi va boshqa uskunalarning ichki qismini yaxshilab tozalash; Agar suvning qattiqligi yuqori bo'lsa va uskuna kuniga 8 soatdan ortiq ishlatilsa, u har 3 oyda tozalanadi.
Nashr vaqti: 2024-yil 19-noyabr